导热油加热器厂家介绍检修保养

     导热油加热器在使用前请检查冷却水是否流通,保持所有阀门畅通,防止因冷却水不足而对设备产生损坏.确保使用清洁度较高的传热介质,如在水进入设备内部管路之前采取过滤措施,安装过滤器.条件允许的话可以采用纯净水.导热油在高温下容易碳化,需定时更换,而不仅仅是补充.换油的时间根据使用频率与使用温度而定.管路需要定期清洗,特别是系统入口的过滤器网罩,一个月清洗一次.定期检查导热油加热器加热管,如果有积水垢的话,可以用较细的砂纸轻轻摩擦加热管表面的,清除掉表面污垢;定期检查加热器水泵/油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换.清理时必须关闭模温机开关,同时切断电源开关.请勿用水来清洗机器.请不要短路保护装置,强行运作模温机.在下班关机前10分钟将温度降下来,保持在70℃以下关机,因为加热管表面温度可以到达6,700℃,骤然关机,传热媒体不循环,往往在加热管表面结炭,影响机组的使用,水温机还稍微好点,特别是油温机,长期的不当操作会导致加热速度变慢,还会产生刺鼻的异味　

    导热油加热器油碳垢清洗技术

　　一、正在快速普及使用

　　导热油加热器(热媒炉)是以有机热媒油作为传热介子的锅炉，它能在较低的运行压力下获得较高的工作温度，因安全高效正在石油、化工、印染、食品、化纤、塑胶、涂料、建材等工业企业中快速普及及使用。

　　二、导热油加热器使用中存在的问题

　　问题1：导热油受热缩聚易使锅炉传热面积碳结焦

　　导热油高温受热后易发生热裂解和聚合化学反应，使油质劣化。如导热油胶质化便稠、残炭和酸值超标、焦晶析出沉积等，导致锅炉传热面积结焦质油碳垢。

　　问题2：传热面积焦结垢使能耗增大，引发火灾事故

　　电加热导热油加热器传热管壁聚集油焦碳垢后，不仅使传热效率大幅下降，燃料成本增加，还会影响下游生产工艺温度。严重时造成传热壁局部过热，管壁裂纹、腐蚀和爆管，使导热油泄漏引发火灾和人员伤亡等重大安全事故。

　　导热油加热器阻焦防垢技术

　　一、油质劣化加速锅炉积碳结焦

　　在使用过程中，导热油化学成分因受热很容易发生高温氧化、裂化分解和热聚缩合等化学反应，使油质胶质化。缩聚反应生成的焦碳微粒使导热油残炭值大幅升高，在传热面上形成焦质油碳垢。

　　二、油碳垢危害锅炉安全运行

　　导热油积焦形成的油碳垢不仅大幅降低导热油加热器的传热效率，使能耗成本大幅增加，而且能引发导热油锅炉金属高温腐蚀和垢下腐蚀损伤，使炉管金属产生损伤裂纹或腐蚀孔，严重时可烧毁炉管。