油加热器设备的技术和工艺流程

   泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具，来达到加热与恒温的要求。其优化设计使加热温度普通水式可达120℃，普通油式可达200℃，高温水式可达180℃，高温油式可达350℃。

  科洛德精机生产的油加热器设备凭借多年的生产经验，总结出了，计算方法如下介绍：

1、电热（KW）=重量（KG）×比热（kcal/kg℃）×温差（℃）×安全系数/加热时间/860

备注：安全系数可以在1.3~1.5之间选取

2、流量（L/min）=电热功率（KW）×860/[热媒比热（kcal/kg℃）×热媒油密度×进出温差（℃）×时间（60）

备注：

1）水比热=1kcal/kg℃

2）导热油比热=0.59kcal/kg℃

3）水密度=1kg/L

4）导热油密度=0.84kg/L

  相信通过上述讲解的油加热器设备的应用及计算方法，我们就更能在生产过程中，好好的应用。这也是我们在使用前，需要好好了解的重要信息。

1、导热油由膨胀槽进入滤油器经过过滤油器处理后的导热油借助循环油泵注入油加热器设备进行闭路循环。

2、油加热器设备d膨胀槽与循环管路系统直接相连，当系统中的导热油需要补充时，由膨胀槽提供。

3、导热油在加热器内吸收热能，使出口油温逐渐升高。

4、吸收热能后的导热油进入用热设备，并在其内释放热能，完成一次换热过程，欠后导热油重复上述过程。如此周而复始不断循环，直至油温达到设定值，并自动保持恒温。

  科洛德机械生产的油加热器设备为了使工艺流程过程中更加实用，特别做了一个夹套中装3组电热棒的设计，以便控制导热油的升、降、保温，使用时可集中在一个操作台上电控操作，便于科学管理。